Konischer Doppelschraubenlauf

Unser konisches Doppelschneckenfass wird hauptsächlich zur Verarbeitung von PVC-Produkten eingesetzt, wie PVC-Rohre, Profile, Blätter, Pellets und Folien. Die konischen Doppelschneckenzylinder der Alliance Technology-Serie bieten Vorteile wie eine lange Lebensdauer, hohe Leistung und bessere Durchmischung und verbesserte Homogenität. Das Design der Schneckengeometrie wurde weiter optimiert und kann auch an Ihre spezifischen PVC-Materialformulierungen angepasst werden.

Gegenläufige Doppelschneckenextruder werden hauptsächlich zur Verarbeitung von PVC-Produkten eingesetzt, wie Rohr, Profil, Blatt, Pellets und Folie. Die parallelen Doppelschnecken und Zylinder werden häufig bei der Extrusion von PVC-Rohren eingesetzt, PVC-Profile und PVC-Granulierung.

Doppelschnecken werden in parallele und konische Konfigurationen unterteilt.

Gegenläufige Doppelschneckenextruder verfügen über zwei Schnecken, die sich in die entgegengesetzte Richtung drehen. Auch Verzahnungen dieser Maschinenbauart finden sich meist im Profil, PVC- oder Holzverbundindustrie.

Diese Maschinen haben typischerweise eine viel niedrigere Schneckendrehzahl und im Allgemeinen viel kleinere L/D-Verhältnisse. Die Schraubenrichtung ermöglicht weniger Scherung als eine einfach oder gleichläufig rotierende Maschine.

Die beiden Maschinentypen innerhalb der Kategorie der gegenläufig rotierenden Extruder sind als paralleler Doppelschneckenextruder und konischer Doppelschneckenextruder bekannt. Eine parallele Doppelschnecke hat über den gesamten Zylinder hinweg einen einheitlichen Zylinderdurchmesser. Ein konischer Doppelschneckenextruder hat eine Verjüngung. Der Einzugsbereich ist viel größer als das Ende des Laufs. Beide gegenläufig rotierenden Maschinen verfügen oft über eine Trommelentlüftung. Die Zylinder und Schnecken dieser Maschinen sind nicht modular aufgebaut und müssen daher möglicherweise für Ihre spezifische Anwendung geändert werden.